若減速機(jī)不能運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，第一步先需要切斷電源，檢查電路是否通暢，檢查銘牌上的額定電壓，對(duì)應(yīng)檢查。然后檢查出力軸所連接的器械，若不能轉(zhuǎn)動(dòng)就把減速機(jī)分離出來，確定是否是減速機(jī)的問題。檢查的過程中需要關(guān)注轉(zhuǎn)軸的狀態(tài)，是否出現(xiàn)凹凸不平的現(xiàn)象，這是潮濕引起的部分部位突出的漆膜破裂，會(huì)影響轉(zhuǎn)軸的工作，是絕緣體電阻降低，二次烘干后造成的情況，減速機(jī)會(huì)出現(xiàn)焦味，此時(shí)，我們只要用鏟子鏟掉轉(zhuǎn)軸上多余的漆膜，處理干凈。接著清理凹凸不平的地方，這幾部操作簡單，但也要注意注意，處理不當(dāng)?shù)脑挄?huì)有新問題出現(xiàn)。
  冷卻后油的粘度增大放油困難，減速機(jī)應(yīng)在運(yùn)行溫度下?lián)Q油。切斷電源，防止觸電！等待減速機(jī)冷卻下來無燃燒危險(xiǎn)為止！注入同牌號(hào)的新油；油量應(yīng)與安裝位置一致；在油位螺塞處檢查油位；擰緊油位螺塞及通氣器；換油時(shí)減速機(jī)仍應(yīng)保持溫?zé)?；在放油螺塞下面放一個(gè)接油盤；打開油位螺塞、通氣器和放油螺塞；將油全部排除；裝上放油螺塞。
  輸出軸承分布在輸出軸的兩端，把軸承距離較大化，實(shí)現(xiàn)徑向受力較大化。軸承系列為調(diào)心滾子軸承，滿足承載力的同時(shí)，也實(shí)現(xiàn)了加工和安裝誤差的補(bǔ)償；輸出方式采用內(nèi)花鍵輸出，這種方式滿足了傳動(dòng)軸減速機(jī)輸出的較大徑向受力；為提高工作效率，應(yīng)盡量避免機(jī)械摩擦，此減速機(jī)在各級(jí)中間太陽輪前增加了一個(gè)軸承，來防止行星架之間產(chǎn)生機(jī)械摩擦，同時(shí)降低了噪聲與溫升；行星架與中間太陽輪采用花鍵聯(lián)結(jié)，保證足夠的力矩傳遞，與中間太陽輪聯(lián)結(jié)增強(qiáng)了銷軸的軸向定位，防止減速機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)離心力不均導(dǎo)致的行星架整體軸向串動(dòng)。
  減速機(jī)的齒輪的圓周速度＞12m/S時(shí)，應(yīng)采用噴油潤滑，即由油泵或中心供油站以~定的壓力供油，借噴嘴將潤滑油噴到輪齒的嚙臺(tái)面上。當(dāng)v≤25m/s時(shí)，噴嘴位于輪齒嚙入邊或哨出邊均可；當(dāng)v>25m/s時(shí)，噴嘴應(yīng)位于輪齒哨出的一邊，以便借潤滑油及時(shí)冷卻剛嚙合過的輪齒，同時(shí)亦對(duì)輪齒進(jìn)行潤滑。